三氧化硫含量--贵阳市防水材料批发商

    由于原材料及煅烧T艺等原因，在水泥熟料rI-含有一定量的、活性较熟料低得多的游离氧化镁(方镁石)。由于它与水的化学反应速度很慢，通常是在已形成的水泥石结构-『r进行，并伴有较大的体积膨胀，因此当含量超过一定限度时，将可能导致水泥石结构一I t的不均匀体积变化而引起已形成结构的开裂等。氧化镁是对水泥性能和质量产生有害或潜在有害的物质。

    2)三氧化硫含量
    三氧化硫是从生产水泥时为训节凝结时间而加入石膏引入的，也可能是煅烧熟料时加入石膏作为矿化剂带人的。适量的石膏能训节水泥的凝结硬化性能，但石膏加入量过多可能会引起水泥石结构内体积膨胀破坏。通常石膏的加入量与熟料一I t铝酸三钙的含量有关。
  3)不溶物含量
  水泥-『r的不溶物是用盐酸溶解滤去不溶残渣，经碳酸钠处理再用盐酸-『r和，高温灼烧至恒重后称量其质量，灼烧后不溶物质量占试样总质量的百分率即为不溶物含量。

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    4)烧失量
    烧失量反映水泥的含潮情况和煅烧质量。烧失量的测定是将水泥试样在950～1 000℃下灼烧15～20 min，冷却至室温称量，通过反复灼烧直至恒重，则灼烧自玎后质量的损失率即为烧失量。
    5)碱含量
    水泥-I z的碱含量以Na：O计，K，O按0．658系数换算成Na：O。当水泥-I z碱含量较高日．使用活性集料时，可能会引起混凝土的碱集料反应破坏，同时碱含量的增加将会使混凝土产生开裂倾向。

  6)氯离子含量
  水泥-『r的氯离子是南原材料、燃料、掺合料引入的，氯离子含量达到一定量时会引起混凝土II z钢筋锈蚀破坏。

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    1)密度(density)
    密度是指在规定的试验条件下水泥单位体积的质量。水泥的密度通常为2．8～3．19／cm。，密度的大小与水泥的熟料矿物组成及掺人的混合材有关。水泥密度的测试可采用比重瓶法或李氏比重瓶法。
    2)细度(fineness)
    细度反映水泥颗粒的粗细程度。细度增加，颗粒粒径越小，比表面积增加，水泥与水的反应接触面积增加，水化反应速度加快，水泥水化程度提高，强度发展越快。但水泥过细，需水量越高，收缩越大，早期水化越快，水化放热速度越快，对大体积混凝土生产不利。水泥细度增加，也会造成能耗增加。
    水泥的细度可用比表面积表示，用勃压比表面积仪测试。水泥细度也可用80¨m，45阻m方孔筛筛余质量百分率表示。测筛余质量百分率可采用。f：筛法、水筛法和负压筛法，当结果有争议时以负压筛试验结果为准。
    3)标准稠度用水量(water consumption for standard consistency)
    为使凝结时间和安定性的测试结果具有可比性，测试水泥凝结时间和安定性时必须采用标准稠度净浆。按现行l刈家规范GB／T l346_2001规定，采用标准法维卡仪测试水泥净浆稠度，当试杆沉人净浆并距底板(6±1)mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分率}卜。

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     采用代用法测水泥净浆稠度时，以试锥沉入深度为(28 4-2)mm时的净浆稠度为标准稠度，其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量，接水泥质量的百分率i-I-0代用法有l古1定用水量法和捌节用水量法两种方法。
  4)凝结时间(setting Lime)
  水泥的凝结时间分为初凝时间和终凝时间，用min表示。初凝时间是指水泥全部加入水『|1至标准稠度水泥净浆达到初凝状态的时间。终凝时间是指水泥全部加入水l『I至标准稠度水泥净浆达到终凝状态的时间。水泥凝结时间直接影响到其在混凝土r I-的应用，初凝时间太短，会影响混凝土的搅拌、运输和浇筑；终凝时间太长，则影响混凝土早期强度的发展、施T进度、模板周转等。因此，水泥的初凝时间不宜太艮，而终凝时间不宜太短。

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