配制高性能混凝土应遵循以下原则--贵阳防水材料批发

    随着现代混凝土技术的发展，混凝土材料已经南单一的T程结构材料向多功能发展，由此，为更好地满足不同T程结构的要求，卅现了与普通混凝土相比性能更加优越的混凝土。

    随着土木T程设计和施T技术的发展，大跨度、超高度结构物的设}卜与施T越发普遍，对混凝土强度的要求也日益提高。强度等级C60以上的高强混凝土(high strength C01"1CFe[e)在H内外已广泛应用于大一I t型桥梁、城市立交桥、高层建筑等。高强混凝土的应用可以减小结构物断面，减小结构物自重，减少混凝土材料用量，因此已成为混凝土发展的一种趋势。高强混凝土的应用还会对T程经济产生直接的影响。    实现混凝土高强度的途径：

    ①采用高强度等级的优质水泥。
    ②采用高效减水剂和优质矿物外加剂双掺技术。
    ③集料粒型良好、坚实，粒径不宜过大。
    ④提高混凝土浇筑及养护技术。

    高性能混凝土(high performanee ColIc*re[e)在保证混凝土力学性能的同时，更加强渊混凝土材料在施T过程rI-的和易性以及混凝土的耐久性能。与高强混凝土不同，高性能混凝土性能保证的重点转向了在特定环境下的其他性能，如耐久性、体积稳定性、T作性、高弹性模量、低热应变、低渗透性、高抗有害介质腐蚀等。

    配制高性能混凝土应遵循以下原则：
    ①采用较低的水胶比。较低的水胶比可以减少或避免混凝土内部毛细孔的产生，提高混凝土的抗渗性，从而减少环境介质对混凝土渗透侵蚀作用，提高混凝土的耐久性能。
    ②采用高效减水剂和优质矿物外加剂双掺技术。通过高效减水剂降低混凝土水胶比，并使混凝土具有较大的流动性和保塑性，保证施T和浇筑时混凝土的密实性，是获得高性能混凝土途径的一方面。通过超细粉在混凝土r I-的应用，改善骨料与水泥石的界面结构，改善水泥石的孑L结构，提高混凝土的抗渗性、耐久性、强度，这是获得高性能混凝土途径的另一方面。高效减水剂和矿物超细粉是混凝土高性能化的物质基础。

    ③减少单位用水量。在水胶比一定的前提下，单位用水量的降低意味着水泥浆总量的减少，有利于得到体积稳定、经济性好的混凝土。
    ④减少胶凝材料用量和最小水泥用量。在满足混凝土强度和耐久性要求的条件下，减少胶凝材料用量和水泥用量，有利于降低混凝土温升，提高混凝土抗侵蚀能力，提高混凝土体积稳定性和经济性等。

    ⑤最小砂率。在减小胶凝材料用量日．集料颗粒实现紧密堆积的条件下，使用满足T作性要求的最小砂率，有利于提高混凝土弹性模量，降低混凝土收缩和徐变等。

3．3．3绿色混凝土
    绿色混凝土(green cloneFe[e)i『r绿色的含义主要包括以下3个方面：一是，限度地减少能耗大、污染严重的熟料水泥的生产与使用，充分利用T业废渣及其他资源；二是，简化加T，尽量降低使用T业废料及其他资源时的l：净能源消耗；三是，提高利用T业废渣和其他资源的科学水平。

    目前，斟内外都在加紧绿色混凝土方面的研究与实践，已有的大量资料表明：
    ①冶金矿渣作为集料代替天然砂石材料应用于混凝土，既可有效减少冶金矿渣堆放对环境带来的压力，义可减少南于天然砂石材料开采对自然生态的严重破坏。
 

   ②作为I古|体T业废料，磨细矿渣、粉煤灰、硅灰是配制高强高性能混凝土必不可少的活性掺合材，粉煤灰在混凝土I『r取代水泥量一般可达到20％～30％，甚至可达到70％～80％，磨细矿渣、硅灰的掺人可显著提高混凝土的强度，因此活性混合材潜在活性的充分发挥，可有效地减少水泥用量，有效地减少混凝土生产对自然资源的消耗及对环境的破坏。
 

   ③燃烧垃圾生产生态水泥用于混凝土的配制不仅是垃圾无害化处理的有效新途径，也是减少能源消耗的有力措施。较之填埋、焚烧等方法，用水泥回转窑处置城市垃圾等有害废弃物并生产水泥是最清洁的处理方法，它不产生二嚯英等有害气体，不产生灰烬等可能二次污染的废弃物，并可把有害人体健康的铅、锵、镉、汞等重金属吲定在水泥矿物一|1，真正实现零排放和零污染，、

    ④建筑拆除物的再生利用也越来越受到重视。随着城市建设速度的加快及城市建设规模的不断扩大，建筑结构物不断增加，建筑材料用量也相应增大，『门建筑物解体量也随之不断增加，解体后的混凝土经破碎加T后可用作再生集料部分取代天然骨料配制再生混凝土，也可用于地基回填、挡土墙透水层、公路路基处理等。

    随着人口数量的不断增加，人类对生存空间的需求也日益增加，地球生态负荷日益加重。为持续保证人类生存的可持续环境，在构筑人类生活空间的同时，白‘先应该考虑自然生态的保护。因此，加大废弃材料的应用力度，提高其应用水平，不仅可以有效利用资源，减少环境负荷，还可以大大改善混凝土材料的技术性能，为实现城市建设可持续发展提供有力保证。

    在绿色混凝土保护A然生态的基础上，生态混凝土更强捌混凝土与自然生态环境的协和性，同时也考虑自然循环、生态保护、景观保护等生态学问题，其目标是不仅仅将混凝土作为结构材料构筑人类的生活空间，而日．能够捌节生态平衡，美化环境景观，实现人类与自然的融合，保护自然和生态平衡。生态混凝土的发展起源于20世纪80年代，我l到从20世纪90年代开始涉足这方面的研究，它主要包括透水性混凝土、生物适应型混凝土、绿化景观混凝土三大类。

     与普通密实性混凝土相比，透水性混凝土具有较大的连通孔隙率，能使雨水迅速渗入地表还原成地下水，保证水资源的自然循环，保持土壤湿度以利植物生长，同时地表水的快速渗透还可减少地表积水，保证行人及行车安全，减少城市排水及污水处理设施运行费用。与土壤层连通的孔隙还能自动捌节空气湿度及地表温度，减少城市-I z心“热岛”现象的发生，混凝土一Il的连通孔隙对降低城市噪声也具有积极的作用。透水性混凝土可应用于城市-卜b广场、步行街、公冈内道路、轻量级车道、停车场以及体育场地等。在欧美及日本等发达l到家，透水性混凝土已得到广泛的应用，l998年日本80％以上人行道和广场铺设材料均采用了透水性材料。

    绿化混凝土是指能够适应绿色植物生长、进行绿色植被的混凝土。南于城市人口密集程度的提高，城市用地日益紧张，城市基础设施建设与城市绿化用地的矛盾日趋突卅。20世纪90年代初期，日本最早开始研究绿化混凝土，近几年来我l到也开始着手这方面的T作，已取得一定成果，并日．已开始应用于实际T程。绿化混凝土包括孔洞型绿化混凝土块体材料、多孔连续型绿化混凝土及孔洞型多层结构绿化混凝土块体材料，利用混凝土内部孔洞，填人土壤、肥料及种子，从而保证植物的生K。绿化混凝土可广泛应用于城市公共绿地、居民小区、城市道路及高速公路-『r央隔离带、道路两侧护坡、建筑尾顶等，不仅能改善南于使用单一普通混凝土材料导致的城市空间颜色灰暗、城市景观单渊呆板、缺乏生机的缺陷，同时还能吸收噪音及粉尘，对城市景观及生态平衡起到积极的渊节作用。

    随着人们对人居环境的日益重视，对环境保护意识的不断加强，生态混凝土在城市建设一I t的应用将会越来越广泛。