产品简介
　　本产品为双组份喷涂聚脲涂料。该聚氨水涂料A组份为异氰酸酯组分，B组分为氨基化合物组分。采用专用聚脲喷涂设备喷涂，A、B两组分以1：1的比例通过化学反应能形成一种致密的涂膜，涂膜具有很好的物理性能和化学稳定性，具有很好的防腐和保护作用。

产品特点
①该产品A、B两组份100%参与成膜反应，无VOC排放；
② 室温下喷涂，超速固化，不需烘烤，在各种不同的环境下均能施工；
③ 涂膜具有优异的物理力学性能，耐冲刷，耐磨损；
④ 涂膜附着力强，在各种基材表面附着良好；
⑤ 耐用消费品老公性能好，户外长期使用不起泡，不粉化，不脱落不开裂；
⑥ 涂膜具有优异的耐常见有机溶剂、酸、碱、盐等介质腐蚀的能力。

产品用途
本产品主要用于火电厂脱硫塔、除盐水箱、烟道的防腐；各种罐体内外表面防腐；化工厂地面的防护等。

产品组成
EPM—620防腐防护聚脲涂料由体积比为1：1的A、B组分构成。

施工工艺
1、 底材处理，钢制材料：采用喷砂工艺处理，达到Sa2.5级，粗糙度Rz在50 ~ 70μm;
2、涂料准备：气温低于15℃，涂料A、B组分需进行加热，并保温在25~30℃；
3、设备调试：先将涂料打循环、当料温达到设定温度后，安装喷枪；
4、喷涂前检查A、B两料液压（1500-2300psi）,若液压相差300 psi以上必须卸压放料后再重新开机调试，料温控制65 ~ 70℃；
5、工件打磨，清洁，干燥：采用400号砂纸打磨工件内表面，并去除表面油污，使工
件表面清洁，干燥，无尘；
6、屏蔽无需喷涂部位：用报纸等屏蔽无需喷涂部位，严防该项部位被玷污；
7、喷涂前检查：工件温度高于露点5℃，以防工件结露。
8、涂料施工：喷距控制40 ～100㎝，后一枪覆盖住前一枪的60%左右，行进速度有效控制流挂为准。通过纵向喷涂以及模范作用向喷漆达到膜厚要求；
9、检验、去除屏蔽：检测膜拜厚，电火花检测，支除遮蔽物；
10、后期防护：涂膜施工完毕24小时内，应避免重物碾压；
11、施工中严禁带入水份，油污等杂质进入施工工作面，涂料施工应当避开大雾，下雨，高温等恶劣天气；
12、工作人员穿戴好工作服、手套、防毒面具等苏保用品。

包装规格,运输与储存
可根据客户需要提供200Kg和20Kg的包装桶进行包装。产品包装、标签、合格证等符合以下标准：
符合GB/T 191— 2000《包装储运图示标志》
符合GB15258—1999《化学品安全标签编写规定》
符合GB/T13491—92《涂料产品包装通则》
符合GB/T9750—1998《涂料产品包装标志》
运输和贮存按HG/T2458规定进行，本产品属于非包险品运输等级。严禁和与水，雨，雪接触。避免与苯类，酮类和稀释剂接触；
储存环境为室内，A组份，B组分要求分开放置。A组分，B组分必须倒置储存。储存期为六个月，超过六个月经检验合格后仍可继